螺旋上料机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后向螺旋上料机给料。螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除之，不得---运转。为了---螺旋上料机无负荷起动的要求，弹簧上料机厂家，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
螺旋上料机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞和驱动装置的过载，使整台机器损坏。
在使用中应经常检视螺旋上料机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现机件松动，应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应---注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，如发现此类现象应该立即停车并矫正。
螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成机器损坏
螺旋上料机的作用就是添加原料，但是在操作中发生故障也是很常见的，下面就来看看常见的故障有哪些：
驱动电机发生烧毁现象，烧毁现象主要归结于两个问题，一是原料的整体体积偏大，造成电机超负荷运行，弹簧上料机生产线，时间一长就发生烧毁了；二是原料中混有一些比较坚硬的物体，比如铁块或是其他硬度比较大的金属物品，就会使得铰刀被卡死，电流突然大幅度增加，电机就会烧毁。解决的办法有：在原料运输的时候，需要检查里面是否有异物，要是有的话，就要立即挑出；将原料按螺旋上料机的运输标准来进行粉碎，---原料在运输的时候是畅通的，不会发生堵塞现象。
螺旋传动上料机为塑料加工所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内，是调整混合机---设备。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，弹簧上料机，不带入任何异物，弹簧上料机，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台料机的上料，免除工人加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
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