螺旋上料机由于长期运行磨损,抗扭强度降低,上海螺旋上料机,会形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料,避免异物进入输送机。
定期对螺旋上料机润滑部位进行润滑维护;加强驱动装置的点检和维护;对螺旋叶片进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,螺旋上料机设备,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患。
由于物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。
物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,处理方法是停机清除螺旋上料机机内杂物。
传动装置失灵,螺旋上料机机器,未及时发现,处理方法是停机,及时修复传动装置。
螺旋上料机的作用就是添加原料,但是在操作中发生故障也是很常见的,下面就来看看常见的故障有哪些:
驱动电机发生烧毁现象,烧毁现象主要归结于两个问题,一是原料的整体体积偏大,螺旋上料机价格,造成电机超负荷运行,时间一长就发生烧毁了;二是原料中混有一些比较坚硬的物体,比如铁块或是其他硬度比较大的金属物品,就会使得铰刀被卡死,电流突然大幅度增加,电机就会烧毁。解决的办法有:在原料运输的时候,需要检查里面是否有异物,要是有的话,就要立即挑出;将原料按螺旋上料机的运输标准来进行粉碎,---原料在运输的时候是畅通的,不会发生堵塞现象。
螺旋上料机的生产率与工作倾角有什么关系?
按一般规律,螺旋上料机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下,生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。
综合考虑螺旋上料机的整体结构和生产率的需求,螺旋上料机的工作倾角保持在45度左右。
自动螺旋上料机的关键技术是螺旋体设计。在传动轴上设置螺旋叶片,叶片与机箱底部构成运输物料的通道,在传动轴后端设置驱动机构,这样就可以实现自动运输物料。
在传动轴上加工好叶片后,需进行动平衡试验,使得转动平稳。旋转靠电机驱动。经过选型计算,获得了驱动电机功率和螺旋体尺寸,从而构成了螺旋上料机连续上料的机构。
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